鼓风电热干燥箱不加热时，应检查电源供给、电热管、控制线路板、风机运转情况以及温度控制系统等。以下是具体介绍：

　　

　　一、电源供给问题

　　

　　1、插座无电：确保插座有电，如果插座无电，需要更换插座或修复电路。

　　

　　2、插头未插好或断线：检查电源插头是否插好，电源线是否有断线情况，如有需要重新连接或更换电源线。

　　

　　3、熔断器开路：检查熔断器是否开路，如果是，则需要更换熔断器。

　　

　　4、电源开关未合上：确保电源开关已经合上，如果未合上，合上电源开关即可。

　　

　　二、电热管问题

　　

　　1、电热管烧坏：使用万用表测量电热管两端的电阻值，如果电阻值为0或无穷大，则说明电热管短路或熔断，需要更换电热管。

　　

　　2、发热管绕坏：如果发热管绕坏，需要折掉电热鼓风干燥箱右边发热管盖板，更换发热管。

　　

　　3、发热管电源线接触不良：检查发热管电源线是否接触良好，如果接触不良，需要重新接线。

　　

　　三、控制线路板问题

　　

　　1、线路控制板故障：利用万用表查看控制线路板有无输出，按图纸检查线路是否正常，如有问题需联系厂家更换损坏部件。

　　

　　2、定时器设置错误：检查定时器是否设置正确，如果定时时间运行到设定值，加热管将不工作，导致温度无法上升。

　　

　　3、控温仪损坏：如果控温仪损坏，需要联系售后更换控温仪。

　　

　　四、风机运转问题

　　

　　1、风机不转：检查风机是否运转，如果不转，可能是电源缺相或马达烧坏，需要更换马达。

　　

　　2、风叶轮反转或掉落：检查风叶轮是否反转或掉落，如果是，需要调整风叶轮方向或重新安装风叶轮。

　　

　　五、温度控制系统问题

　　

　　1、温度传感器放置不当：确保温度传感器放置在样品处，且不应接触到样品，否则会影响测温准确性。

　　

　　2、温度控制器设置不正确：根据需要将温度设定在正确的范围内，并进行校准。

　　

　　3、温度传感器损坏：如果温度传感器损坏，需要更换新的传感器。

　　

　　通过以上方法，可以有效地检查和解决鼓风电热干燥箱不加热的问题。在检查过程中，应注意安全，避免触电或其他危险。如果问题复杂或无法自行解决，建议联系专业维修人员或厂家进行检修。